貴州斜管填料,斜管沉淀池效果差可通過(guò)改造改善
作者來(lái)源:gysxlc 發(fā)布時(shí)間： 2018/7/31 9:54:15 標(biāo)簽：斜管 斜管填料 斜管沉淀池
導(dǎo)讀：針對(duì)原工藝問(wèn)題的工程改造設(shè)施后,實(shí)現(xiàn)了斜管沉淀池出水濁度0.3NTU以下,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)和效果.
某水廠原水處理工藝為采用“鐘罩式脈沖澄清池+雙閥濾池”，混凝劑為聚合硫酸鐵。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后隨著源水上游污染加劇，即使減小處理水量，在原有斜管沉淀池處理工藝不變的情況下也難以保證出廠水水質(zhì)，水廠原水水質(zhì)越來(lái)越差，其主要問(wèn)題如下：
1)脈沖澄清池由于自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)水量水質(zhì)的變化較敏感，越來(lái)越不適應(yīng)水質(zhì)逐漸變差的原水處理.經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，脈沖澄清池的懸浮泥渣層形成不好，穩(wěn)定性較差，澄清效果差，出水懸浮物含量高達(dá)55mg/L，增大了后續(xù)流程的處理強(qiáng)度.
2)脈沖澄清池難以有效去除濁度、色度、藻類，加重了濾池的負(fù)荷，直接造成了出水水質(zhì)的惡化.由于脈沖澄清池出水水質(zhì)較差，縮短了濾池的反沖洗周期，導(dǎo)致了水廠自用水量增大，不僅造成了能量和水資源的浪費(fèi)，也增加了濾料的補(bǔ)充量，從而增加了運(yùn)行成本.
3)濾池配水不均勻，濾料層級(jí)配與厚度不適運(yùn)行.
配水系統(tǒng)的關(guān)健是配水的均勻性.由于穿孔板的孔眼均勻性差，從而造成配水不均，形成跑砂和漏砂現(xiàn)象.另外，濾池底部配水系統(tǒng)采用的穿孔管是鋼管，常年運(yùn)行腐蝕嚴(yán)重，加劇了反沖洗時(shí)的配水不均勻性，形成惡性循環(huán).
技術(shù)改造方案
結(jié)合水廠現(xiàn)有場(chǎng)地條件，采用的改造方案為:保留現(xiàn)有脈沖澄清池底板及四周墻壁，池體內(nèi)改造成蜂窩斜管填料沉淀池;保留雙閥濾池整體結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)配水布?xì)庀到y(tǒng)、濾料等改造，將其改造為V型濾池.
蜂窩凝斜管沉淀池
將現(xiàn)有脈沖澄清池獨(dú)立基礎(chǔ)的兩部分各分為2組，共形成4組折板絮凝斜管沉淀池.在每組內(nèi)新增機(jī)械細(xì)格姍，以攔截原水中較大雜物;并設(shè)置機(jī)械攪拌混合池，以增加絮凝沉淀效果，共設(shè)4臺(tái)變頻調(diào)速的混合攪拌機(jī)，以便人工調(diào)整混合攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)混合強(qiáng)度.絮凝采用不銹鋼折板絮凝器，多通道寬斷面布置，以減小水頭損失，實(shí)現(xiàn)沉淀池均勻配水，并在池底部布設(shè)穿孔排泥管.
混合絮凝工藝確定后，現(xiàn)狀池體內(nèi)剩余長(zhǎng)度只有15.2m，在此段布設(shè)蜂窩斜管沉淀區(qū).沉淀池超高0. 32m，清水區(qū)高1m,斜管高度0.87m，布水區(qū)和泥區(qū)高度2.5m.清水由穿孔集水槽收集，單組設(shè)集水槽5根，每根集水槽設(shè)孔168個(gè)，孔徑30mm.
在新建蜂窩斜管沉淀池底部設(shè)鋼絲繩牽引刮泥機(jī)，每格蜂窩斜管沉淀池設(shè)1套刮泥設(shè)備，每套刮泥設(shè)備帶1個(gè)刮泥小車，刮泥小車刮泥至蜂窩斜管沉淀池底所設(shè)置的排泥斗，最后由排泥管排出.
斜管采用正六邊形聚丙烯蜂窩斜管，內(nèi)徑35mm，放置傾角60度,針管長(zhǎng)1m;4組蜂窩斜管沉淀池總的斜管面積為617m2,斜管沉淀區(qū)上升流速為2mm/s.
V型濾池
1)配水布?xì)庀到y(tǒng)。將大阻力配水系統(tǒng)改造為小阻力配水系統(tǒng)，采用鋼筋混凝土濾板及長(zhǎng)柄氣水反沖洗濾頭，配水區(qū)高度為800mm，設(shè)計(jì)濾速8m/h，單池過(guò)濾面積72m2.
反沖洗強(qiáng)度
單獨(dú)氣沖 15.3L/(㎡·s)，時(shí)間3min.
氣水反沖 氣15.3L/(㎡·s)；水2.8L/(㎡·s)，時(shí)間4min。
單獨(dú)水沖 5.6L/(㎡·s)，時(shí)間6min。
表面掃洗 1.7L/(㎡·s)。
2)均質(zhì)濾料.采用均質(zhì)石英砂單層濾料，有效粒徑0.85mm，不均勻系數(shù)1.30，厚度1.1m.承托層采用粒徑為1-2mm石英砂濾料，厚度0.lm.
3)閥門改造.取消原雙閥濾池進(jìn)水排水虹吸管，在安裝虹吸管的隔墻上分別安裝進(jìn)水排水閥.拆除原反沖洗DN800電動(dòng)蝶閥，更換為DN500氣動(dòng)開(kāi)關(guān)蝶閥、DN500卡箍式柔性接頭及DN800*DN500鋼制異徑管。將原濾后水DN800電動(dòng)蝶閥拆除，更換為DN500氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、DN500卡箍式柔性接頭及DN800*DN500鋼制異徑管.
改造為蜂窩斜管沉淀池后運(yùn)行效果
折板絮凝蜂窩斜管沉淀池共分為3段，總停留時(shí)間19.7min，原水在此混合絮凝充分徹底，絮凝體大而密實(shí).然后通過(guò)蜂窩斜管沉淀池進(jìn)行沉淀，斜管沉淀池采用正面全斷面配水，穿孔集水槽出水.穿孔集水槽經(jīng)水頭損失核算，不會(huì)造成蜂窩斜管沉淀池集水不均勻現(xiàn)象.斜管沉淀池出水經(jīng)V型濾池進(jìn)一步過(guò)濾后，達(dá)到了滿意的出水效果，出水水質(zhì)經(jīng)檢測(cè)均滿足指標(biāo)要求.由此可見(jiàn).改造取得成功.
在該水廠改造中，應(yīng)用“折板絮凝蜂窩斜管沉淀池+V型濾池工藝”取得成功.經(jīng)常規(guī)處理工藝改造，充分吸取相近工程的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，各構(gòu)筑物設(shè)計(jì)在遵守設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下，充分利用現(xiàn)狀池體，合理選取工藝參數(shù)，改造后出水水質(zhì)得到了較大改善.實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo).原工藝問(wèn)題分析準(zhǔn)確，改造方案明確，有利于類似工程借鑒。針對(duì)原工藝問(wèn)題的工程改造設(shè)施后，實(shí)現(xiàn)了斜管沉淀池出水濁度0.3NTU以下。達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)和效果。
