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纤维球过滤器,纤维束过滤器,彗星式纤维过滤器,高效纤维过滤器简介

纤维过滤的特点：

水处理采用纤维过滤器主要特点过滤精度高；对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用；过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通石英砂过滤器的3倍以上；纳污量大：一般为15～35kg/m³，是普通砂滤器的4倍以上；反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通石英砂过滤器的1/3以下。

高效纤维过滤器是以彗星式纤维滤料为技术核心的专用过滤器；

彗星式纤维滤料/填料产品图

彗星式纤维滤料性能特点简述；彗星式纤维滤料是一种新型的过滤材料，它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，有具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。在该滤床的纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。正因为彗星式纤维滤料形成的滤床所具有的独特性，因此高效纤维过滤器得以实现高速和高精度的过滤。过滤时，比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用，同时由于彗核尺寸较小，对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转，强化了反冲时滤料受到的作用力，上述几种力的共同作用使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度。

纤维过滤器滤料/填料实物图：

纤维球滤料/填料产品图

改性纤维球滤料/填料产品图

纤维束滤料/填料产品图

纤维球过滤器性能用途；

高效纤维过滤器可广泛应用于水处理工艺中的杂质分离，在广泛的滤速范围内正常工作，对原水悬浮物浓度及变化有较好的适应性，可除去原水中多种污染物。该过滤器可广泛适应于乡镇农村给水、工业给水、中水回用、深度处理预处理等。

纤维球过滤器技术性能参数；

性能项目	具体指标	性能项目	具体指标
单台处理能力	15-210m3/h	悬浮物去除率	85-96%
过滤速度	20-25m/h（据水质而定）	反洗强度	0.5m3/min.m2
设计压力	0.6MPa	反洗历时	20-30min
阻力系数	串联≤0.3MPa	周期反洗水量比	1-3%
阻力系数	并联≤0.15MPa	周期反洗水量比	1-3%
工作周期	8-48h	截泥污量	6-20kg/m2
粗滤(单台并联)	进水SS≤100mg/l，出水SS≤10mg/l，10微米粒径去除率≥95%
精滤(单台并联)	进水SS≤20mg/l，出水SS≤2mg/l，5微米粒径去除率≥96%
二级串联	进水SS≤100mg/l，出水SS≤2mg/l，5微米粒径去除率≥96%

纤维球过滤器规格型号；

水反洗	2000	I	Z
纤维球过滤器	过滤器直径	I串联、II并联（单台不标）	自动（手动、单台不标）

单台过纤维球滤器外形结构技术参数；

型　号	处理量 m3/h	功率 KW	a过滤进水反洗出水	b过滤进水反洗出水	c排气	d溢流	地基载荷 t/m2
水反洗800	15	4	DN50	DN50	DN32	20	3.2
水反洗1000	20	4	DN65	DN65	DN32	20	3.0
水反洗1200	30	4	DN80	DN80	DN32	20	3.2
水反洗1600	60	7.5	DN100	DN100	DN32	20	3.8
水反洗2000	90	11	DN125	DN125	DN32	20	4.2
水反洗2400	130	18.5	DN150	DN150	DN40	20	4.4
水反洗2600	160	18.5	DN150	DN150	DN40	20	4.5
水反洗2800	180	18.5	DN200	DN200	DN40	20	4.7
水反洗3000	210	18.5	DN200	DN200	DN40	20	4.9

单台纤维球过滤器外形尺寸；

型号	DN	H	H1	H2	H3	Φ	R	n-d
水反洗800	800	3597	2866	250	420	1000	300	4-18
水反洗1000	1000	3764	3000	220	450	1240	300	4-18
水反洗1200	1200	4098	3280	220	480	1432	300	4-22
水反洗1600	1600	4364	3480	200	480	1850	450	4-22
水反洗2000	2000	4629	3645	210	450	2100	500	8-30
水反洗2400	2400	5137	3970	210	500	2500	500	8-30
水反洗2600	2600	5282	4070	200	520	2700	500	8-36
水反洗2800	2800	5407	4170	200	530	2900	500	8-36
水反洗3000	3000	5507	4270	200	550	3100	600	8-36

串联、并联自动(手动)QL型纤维球过滤基础尺寸；

DN	A		B	C	D	E
DN	串联	并联	B	C	D	E
800	1230	1230	1200	600	1300	520
1000	1380	1380	1320	660	1360	520
1200	1420	1420	1500	900	1545	603
1600	1730	1730	1900	1300	1994	804
2000	2080	1900	2300	1700	2455	1065
2400	2350	2375	2700	1900	2910	1260
2600	2420	2460	2900	2300	3170	1370
2800	2580	2610	3100	2510	3460	1460
3000	2710	2750	3300	2700	3605	1555

注明：
   ①、滤前水质为经过混凝处理的原水。
   ②、滤前水质为含铁、锰地下水时，应先进行预处理。
   ③、设计过滤速度40m/h；工程设计中可根据实际情况选取相应的过滤速度。
三、纤维球过滤器工作原理及操作维护说明；

1、纤维球过滤器主要技术参数；

纤维球过滤器直径2000mm，滤速30m/h，处理量90m3/h，工作压力0.6mpa，反洗时间20-30min，悬浮物去除率85-96%，水反洗强度0.5m3/min.㎡。
   2、纤维球过滤器运行前准备：
   ①、检查电源是否接通，供电是否正常。
   ②、检查各润滑点润滑油是否添加。
   ③、向罐内灌水，待滤料浮动后，电动搅拌电机按钮，检查各传动部件是否正常。
   ④、将罐内空气排空。
   3、纤维球过滤器工作流程：

打开循环水进水阀、过滤进水阀、滤后出水阀、排气阀，关闭其他阀门，待排气阀溢水时，将排气阀关闭。

纤维球过滤器反洗流程：

1、当过滤器用一段时间（虑速低于20m/h）或滤料第一次使用前，以及经过过滤一段时间后水质下降到控制极限时应进行反洗。反洗时间长短与进水水质有关，一般时间为15分钟左右。

2、打开循环水进水阀、反洗进水阀、反洗出水阀、排气阀，关闭其余阀门，启动水泵。

3、目测视镜中滤料移动、漂浮、散松时即启动搅拌机，直至洗净（反洗流量应控制在过滤流量的1/2以内为宜）。

4、反洗结束后，将罐内积水排尽。

纤维球过滤器使用注意事项：

1、长期停用时，应把水排尽，并在设备内添加适量的1227杀菌剂。

2、在气温低于零度条件下运行时，管体管线应进行保温处理。

3、在反洗时应先进水，待滤料移动、漂浮、散松时，方可启动搅拌机构进行洗涤，否则会损坏设备及搅拌机构。

4、设备任何部位不准电焊。

5、电机不得淋雨。

6、一般情况下，滤料使用寿命可达二年左右，每季应检查一次滤料，在干燥自由状态下保证滤料层高1m左右。

纤维球过滤器故障排除：

1、洗涤与过滤时跑滤料。

2、筛板可能损坏，可拆卸人孔检查修理。

3、滤后水达不到要求。

4、纤维球滤料没有定时洗涤，需加强管理。

5、纤维球滤料没有压实。

6、纤维球滤料粘有油污或附着胶状物，需投加适量的清洗剂进行反冲洗。

7、纤维球滤料使用时间太长，滤层降低应添加新滤料。

8、反洗时纤维球滤料不翻滚。

9、可检查减速机传动件是否正常，打开人孔检查搅拌筐螺栓是否胶落。

10、检查电机是否反向转动。

11、电机搅拌器不转动。

12、检查保险丝是否熔断。

13、密封压板太紧或轴瓦卡死，可将密封压板放松，如果仍不转动则可能是搅拌轴瓦进铁末，沙粒卡死，拆开检查清除杂物。

14、反洗进水阀忘记打开或无反洗水进入。

15、搅拌器上部轴承漏水。

16、密封压板没压紧，上紧腰形法兰。

18、密封盘根磨损严重，更换盘根。

纤维球过滤器使用保养方法；

部位	润滑点	油号	润滑周期
搅拌机	密封盘根	2#锂基润滑脂	每周
搅拌机	减速机	夏天50#机油:冬天20#机油	三个月
搅拌机	密封压盖轴瓦	2#锂基润滑脂	每周

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