活性炭，椰壳活性炭，果壳活性炭，煤质活性炭脱色效果鉴别方法

活性炭，椰壳活性炭，果壳活性炭，煤质活性炭脱色效果鉴别方法

活性炭为什么能脱色：
活性炭脱色就是用吸附的方法除去化合物样品中的杂质。当样品(产品)为固体时，一般是先用适当溶剂将其溶解，加入吸附剂，停留或搅拌片刻，杂质即被吸附剂吸附。然后过滤，被吸附的杂质即与吸附剂一起留在滤纸上，而与样品分离。用活性炭吸附红褐色的NO2气体的实验 如果在一个密闭透明容器里做这个试验的话，除非用很多特别的活性炭（不同的活性炭吸附能力和吸附选择性差别很大，这句话你先不用管），颜色是不容易消失的。 因为NO2开始的时侯会往活性炭小孔里面跑。原因有好几个，先说一个你明白的：浓度高朝浓度低的方向走，不费事吧？而原先的小孔里根本没有NO2嘛。 但跑到一定程度的时侯，瓶内气体压力就要降低，低于小孔内的压力，这样，NO2还会跑出来。这里也有好多原因，其中一个不难明白：气体从高压往低压走，也不费劲吧？ 所以，有的活性炭在这里并不能脱色，如果你在稍微加热一下，NO2跑出来的就更多了。 刚才说的跑进去，叫吸附；NO2跑进去比空气跑进去容易，叫吸附选择性；而刚才说的跑出来，就叫脱附（脱离被吸附的状态）。
活性炭脱色效果条件：
活性炭脱色后效果比较明显，在一定的脱色条件下能将被脱色的母液中的色素基本吸附完全，这与脱色条件有很大关系，包括母液浓度、脱色时间、脱色温度、溶液pH值、活性炭用量等，还有加快脱色采用加热、搅拌、加压等手段，同时活性炭自身指标对活性炭效果具有重要影响，对于不同的吸附质，采用不同种类的活性炭脱色，也就是专用活性炭。脱色后效果通常通过测试脱色后过滤液产品的透光度或吸光度来检测，还有的检测滤液的白度、纯度、浊度、粘度等指标，这要看具体的产品的指标要求。这些指标都可以在可控的范围之内。脱色效果，要看你用来干什么的，活性炭还有细分好几种炭的，效果都不一样的。你可以查查资料，也可以咨询活性炭的生产产家脱色时可以的话可以加热、振荡、或搅拌，可以增加脱色的效果，缩短脱色时间。
活性炭脱色时间：
1、活性炭快速脱色问题：活性炭脱色时间比较快，一般在30min—60min脱色即可达到吸附饱和状态，当然对于活性炭过量使用这个时间就更短了。而生产上为了一方面使得活性炭用量少可能会延长脱色时间，但是当脱色时间过长，被脱色的母液可能性质发生变化，因此要考虑脱色时间、活性炭用量、脱色温度等因素对活性炭脱色效果的影响，同时方便生产的连续性。脱色效果与脱色温度有很大的关系，一般的，当温度在低温度时增大脱色温度有利于增大脱色效果，温度高分子间的布朗运动加快有利于杂质被活性炭所吸附，同时温度增大母液中的杂质大多能以液态形式存在有利于脱色，固态时不利于脱色，在水溶液中活性炭脱色效果最好。一般脱色温度在50—80℃左右较好，我有遇到过有的母液在90℃是脱色最好，活性炭使用时温度过高容易暴沸。
2、快速过滤问题：方法有①使用加压的过滤设备过滤；②添加助滤剂，如硅藻土、硅胶；③先采用砂棒过滤器或钛棒过滤器粗滤，再用微孔滤膜精滤；④选择最佳的过滤温度。
活性炭脱色的原理：
其实，如果在一个密闭透明容器里做这个试验的话，除非用很多特别的活性炭（不同的活性炭吸附能力和吸附选择性差别很大，这句话你先不用管），颜色是不容易消失的。 因为NO2开始的时侯会往活性炭小孔里面跑。原因有好几个，先说一个你明白的：浓度高朝浓度低的方向走，不费事吧？而原先的小孔里根本没有NO2嘛。 但跑到一定程度的时侯，瓶内气体压力就要降低，低于小孔内的压力，这样，NO2还会跑出来。这里也有好多原因，其中一个不难明白：气体从高压往低压走，也不费劲吧？ 所以，有的活性炭在这里并不能脱色，如果你在稍微加热一下，NO2跑出来的就更多了。 刚才说的跑进去，叫吸附；NO2跑进去比空气跑进去容易，叫吸附选择性；而刚才说的跑出来，就叫脱附（脱离被吸附的状态）。
活性炭脱色时应注意事项：
活性炭一般加到溶剂量的0.5-5%之间。得做实验试试，有的吸附色素较明显，有的不明显，而且活性炭对含量的影响也不一样。我曾经用过这个量脱色，结果没反应。要自己摸摸具体的量，结果我用了200%的量颜色也没下来呀。 所以理论永远是理论，最好试试再说。加之前先将活性炭溶于少量的溶剂中，搅拌均匀后再加入到反应中，然后在一定的温度下进行脱色。另外脱色液的PH值对脱色也有一定的影响，一般情况下在酸性条件下脱色效果会好些，还有就是活性有质量也很关键。要用脱色力强的。观察是否脱色好了，有一个经验，就是用玻璃棒占一点脱色液放在滤纸上，看周围的颜色情况来判断。活性碳脱色，一般要重复脱色3--5次左右在其过程中要加热，到一定程度时用漏洞抽虑即可.活性炭吸附要确定的是溶剂，活性炭的选择，活性炭的添加量，吸附温度，吸附时间，过滤，活性炭的后处理，产品损失。溶剂要最好是强极性，活性炭的选择最好结合杂质的特点，添加量要根据自己的试验来，理论上是根据每一次试验或者生产的杂质的数量来，一般情况就是给个保险的用量，做到产品质量稳定，吸附温度是根据工艺来，温度越高，吸附越快，但是吸附效果就不如低温好，而且高温可能会产生褐变，吸附时间就是根据吸附温度来的，一般情况下是吸附和脱附达到平衡的时间，实际上不用到那个程度就可以停止了，过滤要选择合适的滤器，结合溶液的粘度进行，活性炭的后处理，用量不大的话，一般就是焚烧就可以了。产品的损失主要是活性炭吸附造成的，一般为活性炭重量的20%左右不等。还有一点需要注意，就是活性炭的粒度不能太小，若颗粒太小则可以透过滤纸。

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