除铁除锰滤料锰砂检验方法

除铁除锰滤料锰砂检验方法

　　检验方法按附录A的规定进行。
6　标志、包装、运输和贮存
6.1　标志
6.1.1　天然锰砂滤料和锰矿承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
6.1.2　天然锰砂滤料和锰矿承托料的包装袋上，应按表1规定的颜色印字。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1

6.2　包装
6.2.1　天然锰砂滤料和锰砂承托料宜使用耐用织物袋包装运输。
6.2.2　天然锰砂滤料和锰矿承托料的每袋包装质量为40±0.5kg。
6.3　运输和贮存
5.3.1　天然锰砂滤料和锰砂承托料在运输和贮存期间应防止包装袋破损，以免漏失或混入杂物。
5.3.2　天然锰砂滤料锰矿承托料应按粒径分别堆放，不宜与其它滤料一起堆放。
附录A　天然锰砂滤料的检验方法（补充件）
A.1　总则
A.1.1　本检验方法适用于天然锰砂滤料和锰砂承托料。
A.1.2　称取天然锰砂滤料和锰矿承托料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。
A.1.3　本方法所用的容量器皿，应进行校正。
A.1.4　本方法在进行筛分、破碎率和磨损率检验时用的试验筛、应符合GB6003的规定。
A.2　取样
A.2.1　堆积天然锰砂滤料的取样。在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器伸入到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的二块混匀作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。样品采取量应不少于4kg。
A.2.2　袋装天然锰砂滤料的取样。取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的等量样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。
　　锰矿承托料的取样量可根据测定项目计算。
A.2.3　试验室样品的制备。试验室收到天然锰砂滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105～110ºC的干燥箱中干燥至恒量，置于磨口瓶中保存。
A.3　检验方法
A.3.1　含锰量
　　用作天然锰砂滤料和承托层的锰矿石，其含锰的测定可按GB 1506的有关规定执行。　
A.3.2　密度
　　向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20°C的蒸馏水至零刻度，塞紧瓶盖。在20±1ºC的恒温水槽中静置1h后，调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品或粒径小于4mm的锰矿承托料样品100g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒，旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。塞紧瓶盖，在20±1ºC的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中水面刻度体积。
　　样品的密度按式(A1)计算。
　　　　　　　　　　　　　　p＝m/V　　　　　　　(A1)
式中　p——样品的密度，g/cm³；
　　　m——样品的质量，g；
　　　V——加样品后瓶中水面刻度体积，cm³。
A.3.3　盐酸可溶率
　　将滤料样品用蒸馏水洗净，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。称取样品50g，置于500mL烧杯中，加入(1+1)盐酸160mL使样品完全浸没，在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡30min后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品，直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。
　　盐酸可溶率按式(A2)计算。
　　　　　　　盐酸可溶率(%)＝m-m₁/m ×100　　　　　　(A2)
式中：m——加盐酸前样品的质量，g；
　　　m₁——加盐酸后样品的质量，g；
A.3.4　破碎率和磨损率
　　滤料样品经洗净干燥并通过筛选，取粒径为0.5～1.0mm的样品50g，置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内，加入6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率150次/min的振荡机上振荡150min。取出样品，分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于孔径0.25mm筛上的样品质量和通过筛孔径0,25mm的样品质量。
　　破碎率和磨损率分别按式(A3)和式(A4)计算。
　　　　　破碎率(%)=m₁/m ×100　　　　　　　(A3)
　　　　　磨损率(%)=m₂/m ×100　　　　　　　(A4)　　　　　
式中：m——样品的总质量，g；
　　　m₁——通过筛孔径0.5mm而截留于孔径0.25mm筛上的样品质量，g；
　　　m₂——通过筛孔径0.25mm的样品质量，g。
A.3.5　含泥量
　　称取干燥滤料样品500g，置于1000mL洗料筒中，加入清水，充分搅拌5min，浸泡2h，然后在水中搅拌淘洗样品，约1min后，把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm的筛中。测定前筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中，应避免砂粒损失。再向筒中加入清水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止。用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中，置于105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。
　　含泥量按式(A5)计算。
　　　　　　　　含泥量(%)＝m-m₁/m ×100　　　　　　(A5)
式中　m——淘洗前样品的质量，g；
　　　m₁——淘洗后样品的质量，g；
A.3.6　筛分
　　称取干燥的滤料样品100g，置于一组试验筛（按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起）的最上一只筛上，底盘放在最下部。然后盖上顶盖，在行程140mm、频率150 次/min的振荡机上振荡20min，以每分钟内通过筛的样品质量小于样品总质量的0.1%作为筛分终点。然后称出每只筛上截留的滤料质量，按表A1填写和计算所得结果，并以表A1中筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。根据筛分曲线评定天然锰砂滤料的粒径是否符合要求，或确定滤料的有效粒径和不均匀系数。　　　
　　表A1中：m——天然锰砂滤料样品的总质量，g。
　　　　　　m₈=m₇+m₆
　　　　　　m₉=m₈+m₅=m₇+m₆+m₅
　　　　　　m₁₀=m₉+m₄=m₇+m₆+m₅+m₄
　　　　　　m₁₁=m₁₀+m₃=m₇+m₆+m₅+m₄+m₃
　　　　　　m₁₂=m₁₁+m₂=m₇+m₆+m₅+m₄+m₃+m₂　
A.3.7　锰矿承托料的密度
　　锰矿承托料密度，按照锰矿承托料的铺料层次及粒径范围分组测定。测定前将样品洗净和干燥至恒量，并按下述步骤分别测定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表A1

　　粒径4～8mm或8～16mm的样品，称取300g，慢慢加入盛有250mL(V₁)煮沸并冷却至20°C左右的水的500mL量筒中，旋转及用手轻拍量筒，以驱除气泡。在20±1°C的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍量筒，以驱除气泡，记录量筒中水面刻度体积(V₂)。
　　　　　　锰矿承托料的密度按式(A6)计算。
　　　　　　　　p＝m/ V₂-V₁　　　　　　　　　　(A6)
式中　p——样品的密度，g/cm³；
　　　m——样品的质量，g；
　　　V₁——加样品前量筒中水面刻度体积，cm³；
　　　V₂——加样品后量筒中水面刻度体积，cm³。
A.3.8　锰矿承托料的含泥量
　　将样品在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量，并按表A2规定分别测定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表A2　　

称取上表中规定的样品质量，置于搪瓷盆中并加入清水浸泡2h后，在水中搅拌淘洗样品。以下操作按照本检验方法A.3.5条作。其含泥量按式(A5)计算。

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