锰砂滤料,锰砂过滤器除铁除锰性能方法,锰砂滤料,锰砂过滤器工作原理安装运行调试方法

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锰砂滤料过滤器又称除铁锰过滤器，锰砂过滤器（除铁锰过滤器）主要用来除掉水中的铁锰离子，铁和锰在地下水中几乎同时曾在，特别是在我国北方地区以及富含铁矿和锰矿地区，水中含铁量较高时，水有铁腥味，影响水的口感，作为各种化工用水如造纸、纺织、印染、皮革精致等生产用水，会严重影响到产品质量，作为饮用水中，我国《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，超过标准的原水须经除铁除锰处理。长时间饮用含铁含锰量过高的水还会严重影响身体健康，特别是近几年，我国政府非常关注农村饮用水安全，也投入了大量的资金进行处理。
铁锰去除方法
    铁锰含量过高的水一般都利用在氧化的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的吸附过滤能够将铁锰除去掉。他氧化过程发生的化学反应如下：
4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3+8H+
2Mn2++O2+2H2O=2MnO2+4H+
氧化方法
1、射流器曝气，一般用在流量较小，铁锰含量不高的项目中，优点是造价较小。
2、尼可尼泵，和射流器原理差不多，主要是通过尼可尼泵大循环，吸入空情氧化。
3、塔式曝气，一般用在大流量，铁锰含量高的项目中，风机提供的氧气在塔内和水能充分的接触，塔内填充多面空心球，增大了水的比表面积。
4、鼓风式曝气，一般用在大流量如自来水中，铁锰含量高，造价高，其运行成本高。
锰砂过滤器制作结构
一般有碳钢或不锈钢304制作，内涂环氧树脂或内衬天然橡胶防腐，布水系统有吊篮布水，下有穹形板布水，不锈钢管式布水，平板布水，布水水帽有ABS蘑菇型和绕丝柱形布水，其中管式布水和，穹形板布水下有垫层，有大的鹅卵石或大的石英砂组成，这主要是他们空隙大，阻力下，便于收集水和反洗。
适用范围
　　主要用于食品，饮料，造纸，酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要。
产品特点
　　出水水质稳定，除铁、锰效率高，运行维护费用低。与自然氧化除铁法相比，无庞大的反应沉淀构筑物，占地面积小。
技术参数
1.锰砂过滤器进水水质
　　含铁量：≤20mg/L 含锰量：≤3mg/L 进水浊度：<15mg/L碱度：≤2mg/LpH值：>5.5水温：6～10℃ 工作压力：<0.4Mpa工作温度：常温3.运行参数
　　锰砂过滤器过滤速度：7～15m/h 滤料层高度：800-1200mm 压缩空气压力：1-2Kg/cm2 反洗压缩空气量：18-25L/m2.s 反冲洗时间：5～10分钟反洗强度：15L/m2.s(单层)，12L/m2.s(双层)五.工作原理
　　锰砂过滤器及除铁锰过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。
       锰砂过滤器采用井泵余压射流抽气，管式混合溶氧，盘式散水脱气，滤床接触氧化过滤等工艺，将传统设备的体外曝气氧化移入设备内部，仅靠井泵余压就能使设备工作，能耗低、工艺简洁、性能稳定、综合投资省等显著优点。其中，
　　1.曝气法：一方面是增加水中的溶解氧;二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然而再经过滤。
　　2.过滤：一方面是除去三价铁形成的絮凝体;二是将大部分尚未氧化的二价铁催化氧化作用和羚基氧化的离子交换作用，以达到除铁的目的。过滤后的铁泥可以回收和利用。
　　其中，滤料有石英砂和天然锰砂滤料两种，前者使用于含铁量在4mg/L以下，PH值在6.8以上的原水;后者适用于含铁量在20mg/L以下，PH值在6以上的原水。
　　锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。
选用说明
　　1.设备选型
　　①根据水质的不同可选择一级或二级处理系统，根据水量选择单台或多台并联系统。
　　②除铁锰的工艺流程应根据下列条件确定：
　　a.当原水含铁量≤10mg/L、含锰量≤0.5mg/l采用单级处理系统，当含铁量<20mg/l或锰含量>1mg/l时，采用二级除铁锰处理系统。
　　b.当原水含铁量≤2.0毫克/升、含锰量≤1.5毫克/升时，可采用：原水曝气—单级过滤除铁除锰
　　c.当原水含铁量或含锰量超过上述数值时，应通过试验确定;可采用：原水曝气—氧化—一次过滤除铁—二次过滤除锰
　　d.当除铁受硅酸盐影响时，应通过试验确定。必要时可采用：原水曝气—一次过滤除铁(接触氧化)—曝气——二次过滤除锰
　　③除锰滤池滤前水的pH值宜达到 7.5以上，二次过滤除锰滤池的滤前水含铁量宜控制在 0.5mg/l以下。
锰砂过滤器技术参数
1、过滤速度：6-8m3/h
2、工作温度：常温 工作压力
3、反洗压缩空气量：18-25L/m2.S
4、滤料层高：1000-1200mm 
5、反洗强度：12-15L/m2.S; 反冲洗时间：4-6分钟